簡介
在高分子材料加工中，可塑劑（Plasticizer）扮演著不可或缺的角色。它們能有效滲入聚合物鏈之間，降低分子間的吸引力，使原本剛硬的材料轉化為具備柔韌性、彈性與可加工性的成品。這類添加劑不僅提升製程效率，也影響最終產品的觸感、耐用性與安全性。
可塑劑的選擇，需根據應用需求、法規合規性與加工條件進行精準判斷。無論是追求阻燃性能、環保配方，或是高效低黏的加工特性，都需掌握其技術特性與適配性，才能打造兼具品質與信任感的產品。
可塑劑的作用機制
可塑劑能滲入高分子鏈之間，降低分子間吸引力，使材料由剛硬轉化為柔韌、具彈性與加工性。
常見應用包括：
- PVC製品（地板、電線、玩具）
- 醫療器材（導管、手套）
- 食品包裝膜
- 車用內飾材料
可塑劑的法規合規性：選品不可忽視的關鍵
在選擇可塑劑時，除了考量加工性與性能表現，法規合規性更是不可忽略的核心指標。
部分傳統可塑劑如 DEHP、DBP、DINP 等，因具生殖毒性或環境荷爾蒙風險，已被多國列入高度關注物質（SVHC）或毒性化學物質名單。
根據歐盟 REACH 法規，若產品中含 SVHC 成分超過 0.1%，需進行揭露並提供風險評估。
台灣環保署亦公告多種塑化劑為毒化物，使用時需申報與管制。針對食品接觸材料、玩具、醫療器材等應用，則有更嚴格的限用規範，需符合 FDA、EN71、CNS 等標準。
技術小提醒
- 選擇時請確認用途與接觸對象（如食品、醫療、兒童用品）
- 注意添加比例與加工方式（如塗佈、浸漬、糊狀PVC）
- 定期檢視法規更新（REACH、RoHS、FDA 等）
詳情介紹可參考可塑劑產品頁