常見問題 FAQ

PVC電纜料加工黃變，常與熱安定性不足、加工溫度偏高、停留時間過長或局部剪切過熱有關。改善時可由熱安定劑選型、加工條件及潤滑平衡三方面著手。

適合的鈣鋅安定劑可抑制PVC加工期間的熱降解，改善初期色澤與持續加工的色澤穩定性；搭配適量PE WAX，可降低物料對金屬表面的黏附，減少黏料及局部過熱，有助於維持穩定的加工狀態。

聚義提供電線電纜用鈣鋅安定劑與PE WAX，可依電纜耐溫要求、顏色及加工條件搭配選用，兼顧色澤、熱安定性與加工表現。

PVC製品脆裂，常與膠化不足、加工降解、填充料過量或分散不佳、耐衝擊改質不足及熔接不良有關。軟質製品另須留意可塑劑用量、低溫柔軟性，以及使用期間的揮發或遷移流失。

硬質PVC可透過改善膠化、調整填充與改質系統，提升製品韌性；軟質PVC則可選用相容性與耐久性適合的可塑劑，維持柔軟度。安定劑有助於減少加工降解，適當的潤滑與分散搭配則有助於成型均勻。      

聚義提供可塑劑、PVC安定劑、滑劑及分散劑，可依軟硬質用途與脆裂情況，協助選擇適合的配方調整方向，改善柔軟度、加工均勻性與耐久表現。

銅線變黑通常與表面氧化或硫化等反應有關。潮濕儲存、含硫污染、高溫加工及長期暴露，都可能加速變色；PVC若受熱降解，釋出的氯化氫在水氣存在時也可能增加銅材腐蝕。

改善可從銅材清潔、防潮儲存、降低污染及提升PVC熱安定性著手，並評估適合的防銅銹處理。苯并三氮唑（BTA）可在銅及銅合金表面形成保護膜，降低腐蝕反應，有助於維持銅材外觀與使用性能。

聚義的防銅銹劑以BTA為主要成分，可用於銅材防蝕及相關配方應用。針對電線電纜，可依銅線處理方式與包覆材料評估導入，搭配PVC安定劑，兼顧銅材保護與包覆材料的加工穩定性。

鹵素阻燃體系常利用含溴或含氯成分抑制燃燒的氣相鏈反應，具有較高阻燃效率的應用優勢。無鹵阻燃體系則可採用無鹵磷系、氮系及無機礦物等材料，透過成炭、吸熱分解或釋放水與二氧化碳等機制降低燃燒。

對於電線電纜、電子材料及公共空間用材料，可依需求設計低煙無鹵配方，並分別確認阻燃、煙密度與燃燒氣體表現。選用時需一併考量樹脂種類、添加量、物性及加工性；無鹵材料的設計以整體配方符合要求為原則。

聚義提供LKAB UltraCarb無機阻燃劑及磷系阻燃劑。UltraCarb具有吸熱、釋放水與二氧化碳及形成表面保護層的作用，兼具阻燃與抑煙功能，可依基材與目標規格搭配使用。

UL 94 V-0是塑膠材料的垂直燃燒分級，用來評估試片受火後的自熄能力及燃燒滴落情形。主要判定條件包括：

• 每次施焰後，有焰燃燒時間不超過10秒。
  • 每組五支試片、共十次施焰的有焰燃燒時間總和不超過50秒。
  • 第二次施焰後，單支試片有焰燃燒加餘灼時間不超過30秒。
  • 有焰燃燒或餘灼不得延伸至夾具，燃燒滴落物或顆粒不得引燃下方棉花。

達成V-0可從阻燃劑與協效劑搭配、樹脂特性、分散品質及滴落控制著手，並依指定試片厚度與前處理條件進行驗證。

聚義提供的LKAB UltraCarb可藉由吸熱分解及形成表面保護層，協助降低燃燒強度與燃燒滴落的傳播。可依材料特性搭配其他阻燃成分，作為開發V-0配方的選項，並以實際配方試片確認等級。

實測影片：UltraCarb 無機阻燃劑 UL94 V-0 阻燃測試

液體配方中的顏料、填充料及功能性粉體，可能因固液密度差而逐漸沉降。粉體粒徑較大、團聚、潤濕分散不足，或配方缺乏適當的流變結構，都可能使沉降加快，影響儲存及使用時的均勻性。

改善可從提升粉體潤濕與分散、控制團聚，以及建立防沉降結構著手。適合的流變助劑可提升靜置時的支撐能力，使粉體較易維持懸浮，同時兼顧攪拌、塗佈或施工時的流動性。

聚義CMT膨潤土系列具有增稠、防沉降與抗流掛等功能，並提供適合不同極性體系及水性應用的型號，可搭配分散劑，協助提升塗料、油墨與接著劑等配方的儲存穩定性。

內潤滑主要降低PVC熔體內部的流動阻力，改善熔體流動；外潤滑主要降低物料與金屬設備表面的黏附，幫助脫模並減少黏料。部分滑劑兼具內外潤滑作用，實際表現會隨配方與加工條件改變。

適當搭配內外潤滑劑，可在膠化、流動與離型之間取得平衡，改善表面品質與連續加工穩定性。調整時將複合安定劑內含的滑劑一併計入，有助於更有效地掌握總潤滑量。

聚義提供多種PE WAX與加工滑劑。未氧化PE WAX通常偏外潤滑，適合改善離型與金屬界面滑性；氧化PE蠟具有極性基團，可依牌號的相容性及加工特性選用，配合不同軟硬質PVC用途調整。

PVC表面出現油狀物、白霧或粉狀析出，常與添加劑相容性、用量、潤滑平衡及混合膠化狀態有關。可塑劑、滑劑或安定劑中的部分成分，可能在儲存、受熱或與其他材料接觸後逐漸移至表面。

改善可從選用相容性較佳的添加劑、調整總潤滑量及提升混合膠化均勻性著手。軟質PVC可依用途評估耐遷移、耐揮發的可塑劑；加工時若伴隨模口積料，也可一併檢視安定劑與滑劑搭配。

聚義提供可塑劑、PVC安定劑及PE WAX，可依析出型態與使用條件，評估相容性、潤滑效率及適合用量，協助改善表面潔淨度、外觀與加工穩定性。

CPVC是PVC經後氯化改質後的材料，具有較高的氯含量與耐熱能力。PVC廣泛應用於一般給排水、型材及各種軟硬質製品；CPVC則兼具耐熱與耐化學腐蝕優勢，適合熱水系統、化學管材管件及較高溫的工業流體輸送。

兩者對多種酸、鹼及鹽類介質均具有良好的耐受性。當使用環境需要較高操作溫度時，CPVC可提供更適合的選材方向；配方與加工則需配合其塑化、流動及熱安定需求調整。

聚義提供PVC與CPVC用鈣鋅安定劑系列，可依管材、管件及加工條件選型，協助提升加工熱安定性、色澤與成型品質，並提供有機錫替代方案。

可透過氣相法二氧化矽調整配方的增稠與觸變性。分散適當時，二氧化矽能在液體中形成可恢復的網絡結構：攪拌、塗佈時黏度下降，便於施工；停止施力後，結構逐漸恢復，有助於減少垂直面流掛與滴落。

聚義的FS-200 為比表面積約 200 m²/g 的親水性氣相法二氧化矽，可用於熱固油墨、油漆塗料及不飽和聚酯，適合有增稠與流動控制需求的配方。透過調整添加量與分散條件，可進一步平衡防流掛、流平及施工性。

可以。
氣相法二氧化矽除了增稠，也常用於改善顏料與填料的懸浮穩定性。其在配方中形成的網絡，能提高靜置時對固體粒子的支撐能力，減緩沉降，幫助維持儲存期間的均勻性。

對於需要防沉、又希望保持使用流動性的配方，可透過合適的產品選型與用量，調整低剪切下的結構強度，避免只靠大幅提高整體黏度來達到防沉目的。

聚義 FS-200 具有增稠與防沉特性，可作為改善顏料沉降的配方選項。使用時，應配合顏料與填料的比例調整添加量，並確保充分分散，再以儲存試驗確認沉降、再分散性及黏度穩定性。

有幫助。
雲母的片狀結構可補強塑膠，提高材料的剛性，並有助於改善尺寸穩定性。例如，在 PP 配方中可用於提高彎曲模數；在部分 PA 射出件中，則可用來改善翹曲。

聚義提供的 MicaFort PW30、PW80 金雲母具有高徑厚比，可作為塑膠補強填料。若希望加強雲母與樹脂的界面結合，也可評估經矽烷表面處理的 PW30S、PW80S。

雲母片在漆膜中若能沿塗層表面排列並相互重疊，就能延長水分、氧氣等物質穿過漆膜的路徑，減緩它們到達金屬表面的速度，提升漆膜的屏障效果。

聚義的 MicaFort PW 系列金雲母可作為工業防蝕塗料與船舶塗料的片狀填料。選用時，可依膜厚與表面細緻度需求比較不同粒徑，再以實際塗膜確認效果。