簡介
在高填充配方中，分散劑扮演關鍵角色，不僅影響顏料與填料的分散均勻度，更直接左右加工性能、表面品質與生產效率。以下為我們針對不同材質進行的分散劑實測結果，提供客觀數據與視覺對比，協助您選擇最適配方。
PVC配方實測：分散劑對TiO₂分散品質的影響
目的：比較不同分散劑在PVC中對TiO₂的分散效果
結果亮點：
- Q300：分散劑，對於分散無機物，都能快速濕潤有效分散，效果傑出。
- LDP-110：超分散劑，對於分散無機填充物及無機顏料，效果傑出。
TPE配方比較：分散劑在TiO₂分散中的表現差異
目的：探討 Q300 與 LDP-110 在 TPE 中分散 TiO₂ 的效果
結果亮點：
- Q300：分散劑，對於分散無機物，都能快速濕潤有效分散，效果傑出。
- LDP-110：超分散劑，對於分散無機填充物及無機顏料，效果傑出。
無機填料實測：CaCO₃・ATH 分散效果分析
目的：測試 Q300 與 LDP-110 對碳酸鈣與氫氧化鋁的分散能力
結果亮點：
- Q300 對無機粉末潤濕快速，分散效果穩定
- LDP-110 在高填充下仍具良好流動性與分散性
UPVC老化配方測試：分散劑對白度與細緻度的影響
目的：在老化UPVC配方中測試分散劑對TiO₂與藍色粉體的分散效果
結果亮點：
- Q350 充分展色與細緻度表現最佳
- 分散劑能顯著改善試片外觀與色彩均勻性
技術總結與應用建議
- 分散劑選型需依據填充物種類、濃度與加工條件調整
- 高效分散劑能降低黏度、提升流動性、改善表面品質